企业以质量谋生存。质量是生产过程的积累,只有生产过程中做到层层把关、点点控制,产品质量才能得到保证。为加强产品质量管理,晋西车轴铁货分公司将“零缺陷”质量理念深入员工心中、融入日常工作中,让每位班组成员都成为质量管控的主角,打造精益产品。
以工艺培训促提升,夯实质量工作基础。分公司以班组为单元开展工艺培训活动,确保在生产启动阶段就做好产品质量管控。在相关车型生产准备初期,分公司技术员提前编制作业指导书及工艺培训内容,并就之前相同车型生产过程中出现的问题进行归纳总结,有针对性地进行培训,避免问题重复发生。对班组成员进行理论和现场工艺培训相结合,所有员工经考试合格后上岗操作,使培训成为提高产品质量的重要一环,让培训成为迈好控制产品质量的第一步。
以过程控制为重点,将质量管控落实到位。分公司强化过程质量控制,结合每种车型的构造和特点,将关键部位及薄弱环节处作为质量控制项点,进行持续质量跟踪检查,让关键工序产品质量始终处于可控状态。生产中,各班组成员严格落实班组“自检、互检”制度,确保合格后才能提交检验。此外,针对侧端墙、底架、钢结构等关键工序,分公司开展“质量放心岗”创建工作,以每月为一个考核周期,进行动态评价,奖罚分明,推动激励效应最大化,打造放心岗位。班组成员发挥整体力量,确保关键工序产品质量得到有效保障,且一直保持良好状态,打造放心产品。
针对班组工序质量管控,分公司除严格落实质量管理制度外,还严格执行工艺纪律检查制度,技术人员对所有工序进行相互交叉检查,将问题进行汇总统计,并在班组班前会中进行通报。在各班组工序间开展质量废损分析统计、质量4M表填写及分析、制定纠正预防措施、落实质量奖惩办法等工作,将质量管理落实到日常生产中,贯穿于生产的每一个环节,推动质量管理过程化、常态化、系统化。同时号召员工在生产中善于发现上一道工序的质量问题并及时反馈,将问题止于我而不能止于下,营造“人人关注质量、人人重视质量、人人讲质量”的良好氛围,提高车辆产品质量。
稳定良好的质量是产品立足的基石。2019年,分公司全面落实质量管控,严格树立“没有最好,只有更好”的质量理念,每位员工秉持“产品在手中、质量在心中、细节在精益求精中”的理念,认真对待每一道工序产品,实现C70E敞车、C80B敞车、NX70型平车、C70E-A型敞车四种车型产品质量相对稳定。
(张 霞)